las empresas con modelos operativos basados en la tecnología tienen 1.6 veces más probabilidades de lograr un crecimiento rentable (Accenture)
de los ejecutivos declaran que la IA cambiará significativamente la forma en que sus empresas crean, entregan y capturan valor (PWC)
La digitalización y automatización inteligente en la industria contribuirá con el 14% del PIB mundial para 2030, equivalente a 15 billones de dólares (PWC)
LA TECNOLOGÍA EN LA INDUSTRIA COMO EL MOTOR DE LA PRÓXIMA GRAN REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
El sector industrial ha vivido a lo largo de la historia grandes revoluciones tecnológicas que han llegado a marcar los avances de la humanidad.
En la actualidad, la Industria 4.0. está marcada por la tecnología en la industria digital, inteligente y automatizada. Buscando optimizar los procesos, la eficiencia energética, reducir los costes operativos y mejorar la calidad y personalización de los productos en la propia planta de producción. El Big Data, machine learning, IoT Industrial y las simulaciones virtualizadas están impulsando los cambios al futuro de las compañías industriales. Marcando el cambio a la siguiente gran ola, la Industria 5.0.
NUEVAS TENDENCIAS DE LA TECNOLOGÍA EN LA INDUSTRIA
GESTIÓN Y MONITORIZACIÓN DE LA FÁBRICA.
Visión global de todos los aspectos técnicos, tecnológicos y de recursos de la fábrica desde un mismo visor o gemelo digital. Control y monitorización en tiempo real del rendimiento y estado de cada fase. Representaciones flexibles, inteligentes y escalables.
FORMACIONES Y SIMULACIONES.
Posibilidad de entrenarse de forma autónoma en tareas complejas y/o peligrosas a través de nuevas tecnologías en la industria como simulaciones 3D controladas, antes de desempeñarlas en una situación real y sin necesidad de destinar recursos extra como formadores o la propia maquinaria para este fin.
INTEGRACIÓN DE TODOS LOS SISTEMAS TECH.
Dentro de las plantas de producción, la conectividad, los sensores IoT industriales y la comunicación humano-máquina están teniendo cada vez más relevancia. Sistemas de control que facilitan el acceso a la información en tiempo real de todos los integrantes de la fábrica.
TRAZABILIDAD Y CONTROL DEL PRODUCTO.
A través de la tecnología de Blockchain (cadena de bloques) se realiza un control pormenorizado de cada una de las piezas y productos de la fábrica. Una trazabilidad que certifica la seguridad y autenticidad, ya que la información sobre su fabricación está protegida por varios puntos descentralizados.
RECOPILACIÓN Y ANALÍTICAS AVANZADAS.
Mantenimiento predictivo. Gracias a la tecnología en la industria inteligencia artificial, los sensores IoT y los visores en tiempo real, la fábrica obtiene mucha más información de valor sobre la productividad y funcionamiento de la planta y maquinaria. Pudiendo hacer mantenimientos predictivos en base al uso y control.
ENFOQUE HUMANO EN LA INDUSTRIA 5.0.
Participación activa del ser humano para mejorar tanto el bienestar de los trabajadores como la sostenibilidad de la producción. Un enfoque humano que viene acompañado por los asistentes virtuales IA que aumentan las capacidades y conocimientos de los empleados para mejorar su rendimiento, productividad y satisfacción laboral.
GESTIÓN Y MONITORIZACIÓN DE LA FÁBRICA.
Visión global de todos los aspectos técnicos, tecnológicos y de recursos de la fábrica desde un mismo visor o gemelo digital. Control y monitorización en tiempo real del rendimiento y estado de cada fase. Representaciones flexibles, inteligentes y escalables.
FORMACIONES Y SIMULACIONES.
Posibilidad de entrenarse de forma autónoma en tareas complejas y/o peligrosas a través de nuevas tecnologías en la industria como simulaciones 3D controladas, antes de desempeñarlas en una situación real y sin necesidad de destinar recursos extra como formadores o la propia maquinaria para este fin.
INTEGRACIÓN DE TODOS LOS SISTEMAS TECH.
Dentro de las plantas de producción, la conectividad, los sensores IoT industriales y la comunicación humano-máquina están teniendo cada vez más relevancia. Sistemas de control que facilitan el acceso a la información en tiempo real de todos los integrantes de la fábrica.
TRAZABILIDAD Y CONTROL DEL PRODUCTO.
A través de la tecnología de Blockchain (cadena de bloques) se realiza un control pormenorizado de cada una de las piezas y productos de la fábrica. Una trazabilidad que certifica la seguridad y autenticidad, ya que la información sobre su fabricación está protegida por varios puntos descentralizados.
RECOPILACIÓN Y ANALÍTICAS AVANZADAS.
Mantenimiento predictivo. Gracias a la tecnología en la industria inteligencia artificial, los sensores IoT y los visores en tiempo real, la fábrica obtiene mucha más información de valor sobre la productividad y funcionamiento de la planta y maquinaria. Pudiendo hacer mantenimientos predictivos en base al uso y control.
ENFOQUE HUMANO EN LA INDUSTRIA 5.0.
Participación activa del ser humano para mejorar tanto el bienestar de los trabajadores como la sostenibilidad de la producción. Un enfoque humano que viene acompañado por los asistentes virtuales IA que aumentan las capacidades y conocimientos de los empleados para mejorar su rendimiento, productividad y satisfacción laboral.
PROYECTOS DE TECNOLOGÍA APLICADA A LA INDUSTRIA
IMASCONO TECH
En Imascono, no solo creamos productos, sino que también estamos a la vanguardia de la tecnología en la industria. Nuestro equipo de tecnólogos e ingenieros se dedica a desarrollar innovaciones tecnológicas esenciales, incluyendo nuevos códigos, frameworks, programas y herramientas que transforman nuestras soluciones. Desde Inteligencia Artificial y desarrollo web hasta arte 3D, ciberseguridad, Business Intelligence y Big Data, aplicamos nuestra experiencia para impulsar el avance en el sector industrial. Descubre nuestro ecosistema tech.
